局所排気装置は、有機溶剤の蒸気や粉じん・臭気を発生源の近くで捕集し、作業者曝露と室内汚染を抑えるための重要設備です。
ただし性能は「メーカーの設計力」と「工事品質」で大きく差が出ます。
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局所排気装置メーカーおすすめ10選
局所排気装置は、設計(風量・フード)×施工(ダクト・据付)×点検(性能維持)**で効果が決まります。
本章では、導入検討で比較されやすいメーカー・企業を10社まとめ、用途や相談の入口として選びやすい観点で整理します。
株式会社ベリクリーンエア

ベリクリーンエアは、現場の課題整理から入り、作業内容に合わせた捕集の考え方を組み立てやすい点が強みです。局所排気は「吸えば良い」ではなく、発生源の位置・作業姿勢・開口条件で捕集効率が変わります。
同社を比較に入れる際は、フード形状や囲い方の根拠、必要風量の算定プロセス、設置後の調整まで提案に含まれるかを確認すると失敗しにくくなります。工事負担を抑えたい、既存設備と併用したいといったケースでも、前提条件の整理が丁寧だと進行がスムーズです。
株式会社日本環境調査研究所
日本環境調査研究所は、現状把握や評価を重視しながら対策の方向性を固めたい現場で比較しやすい存在です。局所排気は導入後に運用が崩れると性能が落ちやすく、測定・記録・改善の流れが欠かせません。
同社を検討する場合は、作業環境の見立てから対策提案までの整理力、改善提案の頻度、導入後のフォロー範囲を確認すると安心です。設備選定だけでなく、運用ルールや点検体制まで含めて整えたい事業場と相性が良いでしょう。
株式会社ヤマダコーポレーション
ヤマダコーポレーションは、現場での使い勝手や運用負担まで含めて検討したい場合に候補になりやすい企業です。局所排気は、作業者が無理なく使える構造でないと、開口を塞がない、フード位置を守らないなど運用が崩れやすくなります。
比較時は、想定作業の動線に合う設計か、風量調整やメンテナンスが現場で回るか、消耗品の管理がしやすいかをチェックしましょう。価格だけでなく、導入後の継続運用まで含めた提案になっているかが重要です。
アマノ株式会社
アマノは、設備としての安定稼働や品質の再現性を重視する現場で比較されやすいメーカーです。局所排気の性能は、フード設計、ダクト抵抗、ファン選定、給気バランスが連動して決まるため、設計の整合が崩れると狙った捕集ができません。
同社を検討する際は、必要風量の根拠と、設置後に測定・調整まで実施するかを確認すると確実です。長期運用を前提に、点検体制や部材供給、トラブル時の対応条件も見積もり段階で明確化しておくと安心です。
日本整備株式会社
日本整備は、導入後の維持管理や改善も視野に入れた比較をしたい場合に候補になります。局所排気のトラブルは、フィルタ目詰まり、ダクト内堆積、ファン劣化などで徐々に風量が落ちる形で発生しやすく、定期点検と是正が重要です。
比較のポイントは、点検周期、測定の方法、記録の取り方、改善提案の有無です。更新・改修案件では、既存設備の流用可否や、切替工事の手順まで詰められるかも確認し、稼働への影響を最小化できる計画になっているかを見ましょう。
株式会社協立製作所
協立製作所は、工程に合わせた最適化を重視したい現場で比較しやすい企業です。局所排気は、発生源の位置や作業姿勢が現場ごとに異なるため、標準品の当てはめでは捕集が不足することがあります。
検討時は、囲い方・開口条件・フード距離をどう設計するか、作業性を損なわずに捕集効率を上げる工夫があるかを確認しましょう。特に、臭気や蒸気が拡散しやすい工程では、気流の逃げ道まで含めた提案になっているかが重要です。
株式会社吉田工業
吉田工業は、現地条件に合わせた施工計画の整理が重要な案件で比較対象になりやすい存在です。局所排気の総費用は、本体よりもダクト工事、貫通、屋外放出、電源・制御追加で上下しやすく、工事範囲の抜け漏れがコスト増につながります。
比較の際は、ダクトルートと抵抗計算の考え方、架台や防振、防錆・耐食など安全仕様の標準範囲、施工後の測定・調整の有無を確認しましょう。総額と工程の見える化ができると導入が安定します。
日本整備株式会社
同じ企業でも「新設」か「更新・改修」かで比較の軸が変わります。日本整備を更新候補として見る場合は、既存ダクトの清掃・補修、ファン交換の必要性、制御機器(インバータ等)の健全性など、改修特有の論点を中心に整理すると判断しやすくなります。
また、工事中の稼働制限や切替手順が曖昧だと現場が混乱しやすいため、工程表と責任分界を見積書に落とし込めるかも重要です。導入後の点検・是正まで含めた運用設計が鍵になります。
株式会社シロ産業
シロ産業は、比較検討の入口として条件整理を進めたい場合に候補に入りやすい企業です。局所排気は「対象物質」「発生量」「発生位置」「作業時間」を整理し、必要な捕集方式に落とし込むことが最初の分岐点です。
比較の際は、対象に合うフィルタや処理方式の考え方、屋外放出の条件、消耗品の入手性と運用負担を確認しましょう。価格だけで決めると、導入後にフィルタ交換頻度や性能維持で苦労しやすいため、維持管理の設計まで見て選ぶのが安全です。
株式会社デュコル
デュコルを比較に入れる場合は、必要最小限の風量で狙った捕集を実現する設計力と、設置後の調整・改善まで含めた支援体制がポイントです。局所排気は、風量が不足すれば捕集できず、過剰だと作業性の低下や空調負荷の増加につながります。
比較時は、フード形状や囲い方の根拠、風量算定の考え方、試運転時の測定と是正のプロセスが提案に含まれるかを確認しましょう。総額だけでなく、性能の再現性で判断することが重要です。
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局所排気装置メーカーの選びのポイント
局所排気は、装置の性能だけでなく安全仕様・施工品質・運用のしやすさまで含めて成果が決まります。見積もり段階で「どこまでが標準か」「誰が何を担当するか」「既存設備と整合するか」を確認できれば、導入後のトラブルや追加費用を大きく減らせます。
防爆・耐食・防錆など安全仕様の標準範囲を見る
有機溶剤や腐食性ガスを扱う現場では、局所排気の安全仕様が不足すると、故障や事故リスクが上がります。確認すべきは、防爆モーター・防爆スイッチなどの防爆対応が標準かオプションか、薬品に対する材質選定(SUS、樹脂、耐食塗装)の範囲、屋外設置時の防錆処理や防雨仕様の有無です。さらに、フィルタやダクトの静電気対策、アース設計、火気管理の前提も重要になります。仕様が「現場条件に対して過不足ない」状態で見積に落ちているかを見れば、後からの追加費用や仕様変更を防ぎやすくなります。
現地調査から据付までの工程管理と責任分界を確認する
局所排気は、現地調査の精度が低いと、ダクトルートの変更や貫通工事の追加などで費用が膨らみがちです。そこで、現地調査で確認する項目(発生源位置、作業姿勢、開口条件、搬入経路、天井内障害物、屋外放出位置)を明確にし、工程表に落とし込める会社を選ぶのが安全です。また、責任分界も重要で、設計(風量計算・フード設計)、施工(ダクト・電気・架台)、試運転(測定・調整)、引渡し後の点検(記録・是正)まで、誰がどこまで担うかを契約前に整理します。責任範囲が曖昧だと、性能不足が起きた際に改善が進まない原因になります。
既存設備(ダクト・ファン・電気)との整合性を確認する
更新・増設では、既存ダクトやファンを流用できるかどうかで、総額と工期が大きく変わります。ただし流用には条件があり、ダクト内堆積や腐食、曲がり数による抵抗増、ファン能力不足があると、必要風量を確保できません。そこで、既存設備の寸法・材質・劣化状況、ダクト抵抗、ファン静圧、電源容量、制御盤の余力を調査し、流用可否の根拠を示してもらうことが重要です。屋外放出の位置や排気筒高さの制約がある場合も、法令・近隣対策・雨仕舞まで含めて整合するか確認しましょう。
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局所排気装置の価格・費用は?
局所排気の費用は「本体+工事+屋外放出+試運転・測定」で構成され、条件次第で振れ幅が大きくなります。本体が安く見えても、ダクトや貫通、電気工事が増えると総額が上がるため、総費用で比較することが失敗しないコツです。
本体価格の相場
局所排気装置の本体価格は、方式(囲い式・外付け式・プッシュプル等)、必要風量、材質(防錆・耐食)、フィルタ構成、制御の有無で変動します。小型・卓上は比較的抑えやすい一方、囲い式やドラフトチャンバー型、耐食・防爆対応が必要なケースでは価格が上がりやすくなります。見積もりでは、フードや囲い部が本体に含まれるのか、ファン・フィルタ・制御盤がセットか、消耗品の型番と交換頻度の想定が出ているかを確認しましょう。本体価格だけで選ぶと、後から必要部材が追加になりやすい点に注意が必要です。
設置工事費の相場
設置工事費は、搬入・据付、架台・防振、電源工事、制御配線、試運転まで含めた費用で構成されます。現場の制約(夜間工事、稼働停止時間、クリーン度、養生)によっても増減します。特に、据付位置が高所だったり、重量物の搬入が必要だったりすると、揚重費や人員が増えて上がりやすいです。工事費を比較する際は、どこまでが含まれ、どこからが別途か(養生、撤去、廃材処分、足場)を明記してもらうことが重要です。曖昧な見積は、追加請求の原因になりやすいです。
ダクト工事・排気筒・屋外放出にかかる費用
局所排気の総額を左右するのが、ダクト工事と屋外放出です。ダクトは距離が長いほど材料費と施工費が増え、曲がりが多いほど抵抗が増えてファン能力が必要になり、本体側の仕様も上がりがちです。さらに、壁・屋根の貫通工事、防水処理、排気筒の支持金具、屋外の耐候・防錆仕様、騒音対策(消音器)などが追加されることがあります。排気の方向や高さは近隣影響にも関わるため、放出位置の制約がある場合は早期に共有しましょう。ここを詰めずに進めると、後戻りと費用増につながります。
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局所排気メーカー比較でよくある失敗例と対策
局所排気の失敗は、導入直後よりも「使い始めてから性能が出ない」「だんだん効かなくなる」形で表面化しやすいのが特徴です。原因を設計・運用・点検に分けて潰すことで、追加費用とやり直しを防げます。
風量不足で捕集できない(フード距離・囲い不足)
最も多い失敗が、必要風量が足りず捕集できないケースです。原因は、フードが発生源から遠い、囲いが甘く開口が大きい、ダクト抵抗を見誤って実風量が落ちる、などが典型です。対策は、発生源と作業姿勢を前提に、フード形状・囲い方・開口条件を設計に落とし込み、風量計算の根拠を提示してもらうことです。導入時には、試運転で風量や吸込み状況を確認し、必要ならフード位置や囲いの追加で是正します。最初に「捕集条件」を書面化できるメーカーほど失敗が減ります。
使い方と運用設計が甘く性能が出ない(開口・置き方)
装置自体は良くても、運用が崩れると性能が出ません。代表例は、作業の都合で扉や開口を開けっぱなしにする、吸込口の前に物を置く、フードを避けて作業してしまうなどです。対策は、現場の動線に合わせた配置と、作業者が守れるルールに落とすことです。例えば、開口サイズの上限、作業位置の目安、定位置表示、簡易チェック方法(風量計・差圧計の活用)を整えると、性能が安定します。教育と掲示物まで含めて提案できるメーカーを選ぶと安心です。
点検体制が弱く性能劣化に気づけない(記録・改善提案不足)
局所排気は、フィルタ目詰まりやダクト堆積、ファン劣化で性能が落ちても気づきにくいのが難点です。点検体制が弱いと、臭気が残る・作業環境が悪化するまで放置されがちです。対策は、点検周期と点検項目を決め、記録を残し、異常時の是正手順まで運用に組み込むことです。差圧や風量のトレンドを見れば、劣化を早期に把握できます。改善提案まで含めた保守契約があるか、緊急対応の条件が明確かを比較し、導入後も性能を維持できる体制を作りましょう。
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【Q&A】局所排気メーカーおすすめでよくある質問
メーカー比較では「分離発注の可否」「改修と更新の判断」「小型で法令対応できるか」が特に多い論点です。結論だけでなく、現場条件によって変わる判断基準まで押さえると、見積もりの精度が上がります。
メーカーと工事会社は別でも問題ない?
分離発注でも可能ですが、性能責任が曖昧になりやすい点に注意が必要です。局所排気は設計と施工が連動するため、ダクト抵抗や据付位置が変わると、実風量が出ず捕集できないことがあります。別会社にする場合は、設計条件(必要風量・フード形状・ダクト仕様)を図面と数値で固定し、試運転で測定・調整まで実施する体制を確保しましょう。また、性能不足時の是正負担を誰が持つかを契約で明確化することが重要です。窓口一本化の方がトラブル時の改善が早い傾向があります。
既存の局所排気装置は改修と更新どちらが得?
結論は、劣化度合いと「必要性能を満たせるか」で決まります。ダクト内堆積や腐食が進んでいたり、ファン能力が不足していたりすると、改修しても風量が回復せず、結果的に更新の方が確実です。一方で、ダクトが健全でルートも合理的、ファン交換やフード改善で性能が出るなら改修の方が安く済む場合があります。判断のコツは、現地調査でダクト抵抗・風量・劣化状況を数値で確認し、「改修で達成できる性能」を明確にすることです。曖昧なまま改修すると二度手間になりやすいです。
小型・卓上でも法令対応できる?注意点は?
小型・卓上でも、作業内容と管理の仕方次第で有効ですが、過信は禁物です。捕集できる範囲が狭く、フード距離が少し離れるだけで効きにくくなるため、発生源に近づけられる工程でないと性能が出ません。また、フィルタ方式の場合は、対象物質に合わないと臭気が残り、目詰まりで風量が急低下します。注意点は、必要風量の根拠、フィルタ選定の妥当性、点検・交換頻度、室内循環か屋外放出かの設計です。試運転で実際の捕集状況を確認し、運用ルールまで整えることが法令対応の近道になります。
局所排気装置を設置するならベリクリーンへ!

局所排気は、単に装置を選ぶだけでなく、現地調査→設計→施工→試運転→点検まで一貫して整えることで、初めて狙った効果が出ます。ベリクリーンなら、作業内容や発生源を丁寧に整理し、フード形状や囲い方、必要風量の根拠を明確にした提案が可能です。ダクトルートや屋外放出の条件、電気・制御の範囲まで含め、見積もりの抜け漏れを防ぎながら導入計画を立てられます。導入後も点検や改善提案まで含めて相談できるため、性能を長く維持したい現場におすすめです。
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